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        鋸末顆粒機產量低,別著急,做好這5點解決大問題

        2022-05-13 17:02:04 金格瑞

        許多投身于生物質鋸末顆粒燃料行業的客戶朋友們,已經建立起來加工廠,往往在從事行業初期,會遇到一個尷尬的情況,鋸末顆粒機產不出生物質顆?;蛘呤穷w粒機產量不達標。這讓客戶朋友們非常著急,開始質疑設備問題,心中會有疑問:“我的顆粒機怎么了”?

        山東金格瑞顆粒機廠家為您解決顆粒產量低、不成型問題。

        遇到這種問題,小編建議您先不要著急,畢竟是剛從事行業,正在摸索階段,遇到問題很正常。我們山東金格瑞公司提供全天候服務,助力您解決顆粒生產過程中遇到的問題。

        鋸末顆粒機

        山東金格瑞顆粒機廠家已經幫助很多客戶建立了他們的顆粒廠,根據我們的經驗,有5個主要原因會影響顆粒廠的產量:

        1、環模壓縮比不匹配。

        如果你使用一個新的環形模具,在運行顆粒機之前首先要對模具進行磨合,簡單點來說就是用油料(木屑與機油混合搭配而成)進行研磨,預計時間在20-40分鐘以內。其次,就是要檢查壓縮比是否適合原材料。如果壓縮比過大,材料通過??滋幍淖枇ψ兇?,所產生的顆粒就會有更高的密度。由于需要更多的功率,顆粒的產出會減少。反之,如果壓縮比過小,則難以成型。如果發現壓縮比不對,就需要換一個合適的模具,或者是更換本批次原材料。

        2、環??讖揭约皦狠伳p。

        對于使用時間較長的環形模具,必須檢查模具孔內壁是否有磨損。還要檢查壓輥是否磨損嚴重。嚴重的磨損會對顆粒的產量產生巨大的影響。對于磨損嚴重的環模,可以重新打孔。對于已經磨損嚴重的壓輥皮,建議您直接更換一個新的,不要再使用磨損嚴重的壓輥皮進行生產,效率慢,得不償失。

        3、正確調整環模與壓輥之間的間隙。

        環模與壓輥之間是有間隙要求的,這個間隙應該在0.5mm—0.8mm左右。間隙過窄,會增加壓輥與模具的磨損,使用壽命縮短。而間隙過大會使壓輥滑移,降低顆粒的輸出能力。

        4,喂料條件不適當。

        在進入制粒之前,應特別注意原料的粒徑,含水量。有些原材料很是粗糙,比如花生殼原材料,不經過粉碎也可以直接壓制,但是會增加顆粒機的做功,降低了產量。而原料中水分過多,則可能被卡在環模的壓室內,繼而減少了顆粒的產量。

        5,環模內的原料分布不均勻。

        總而言之,要完全掌握生物質顆粒的生產工藝,需要長期的積累和經驗。選擇一家值得信賴的顆粒機廠家是非常重要的事情,可以解決從售前到售后服務的絕大多數問題。


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